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          多頭螺紋塞規

          多頭螺紋塞規

          • 產品名稱:多頭螺紋塞規
            多頭螺紋塞規也叫多線螺紋塞規。多頭螺紋塞規是指沿兩條或兩條以上的螺旋線形成的螺紋,該螺旋線在軸向等距分布,而單線螺紋塞規是指沿一條螺旋線形成的螺紋,一般用途的機械緊固螺紋都是單線螺紋,而多線螺紋適用于要求較高的場合。
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            多頭螺紋塞規也叫多線螺紋塞規。多頭螺紋塞規是指沿兩條或兩條以上的螺旋線形成的螺紋,該螺旋線在軸向等距分布,而單線螺紋塞規是指沿一條螺旋線形成的螺紋,一般用途的機械緊固螺紋都是單線螺紋,而多線螺紋適用于要求較高的場合。

            多頭螺紋量規由外徑、導程、螺距、精度組成,公制如:M12*6(P1.5)-6-H,表示12mm大徑、6.0mm導程、1.5mm螺距、6H精度的內螺紋用塞規,若是多線外螺紋環規應該用小寫字母表示,通常公制外螺紋精度有6e、6g、6h。

          螺紋塞規,一直采用車削螺紋留余量,淬火后研磨精加工的方法。但采用這種方法,生產周期長,效率低,合格率不高,因而壞規供不應求,成了生產關鍵。為了解決這個關鍵,我們采用了螺紋塞規淬火后挑扣新工藝。用此工藝加工的環規精度達到Za級,根據環規直徑大小,精度控制在+。.016、+。.008毫農范圍內,光潔度在7,以上,完全符合圖紙要求。新工藝縮短了生產周期,提高了生產效率,解決了生產關鍵,滿足了生產需要。在新工藝中又采用光學放大鏡對刀,用游標控制進刀,所以,環規合格書由原來的50%左右提高到98%,降低了生產成本。新工藝流程是:車一熱處理--一挑螺紋-一精研。

          螺紋加工時為什么會出現亂牙?

          一般螺紋都需經過多次走刀才能加工到所需牙型和尺寸精度。若在首次以后的走刀中,車刀刀尖不在前一次走刀的螺旋槽內,而是偏左、偏右或在牙頂上,結果把牙型車壞,這種現象稱亂牙。

          產生亂牙的原因有:

          1車床絲杠螺距不是工件螺距的整數倍,加工時沒有采用倒順車進行車削,而是采用提閉開合螺母進行車削。在這種情況下,基本上不能保證后次走刀在前次走刀車出的螺旋槽內,必然造成亂牙。

          2車床螺距是工件螺距的整數倍,可以采用提閉開合螺母進行車削。若在后次走刀中沒有將開合螺母全部閉合上,這樣會造成工件和車刀錯位,產生亂牙。

          3合螺母間隙過大、松動,車削過程中開合螺母自動上抬,也會造成工件和車刀錯位,產生亂牙。

          4絲杠軸向間隙太大,車削過程中產生軸向竄動。

          5加工過程中,磨刀、換刀沒有重新校對車刀。

          6工件沒有夾緊,加工過程中工件在卡盤內轉動或軸

            

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